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水泥制管機(jī)在檢修時(shí)候的注意事項(xiàng)。

 檢修水泥制管機(jī)，需要對(duì)水泥管設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行清理，掃除灰塵及生產(chǎn)中的垃圾，對(duì)于水泥制管機(jī)的滑動(dòng)部件，要進(jìn)行高質(zhì)量的潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑，注意要合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

 水泥制管機(jī)設(shè)備的緊固部件，要定時(shí)進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)的現(xiàn)象，需要及時(shí)擰緊，避免出現(xiàn)部件滑落出現(xiàn)的運(yùn)行故障。

 要注意選擇水泥制管機(jī)使用的液壓油，一般6個(gè)月需要更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。確保設(shè)備處于正常保養(yǎng)的階段。

水泥制管機(jī)的制管工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以jia的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，臨沂水泥制管機(jī)，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)效率提高方法：

   1.水泥管制造使用的原料，盡量購買優(yōu)質(zhì)的，水泥品種規(guī)格要選擇好，水泥制管機(jī)廠，鋼筋、混凝土原料的選擇，也要符號(hào)要求，比方說，使用立式水泥制管機(jī)來生產(chǎn)水泥管，應(yīng)用的原料是塑性混凝土，這樣生產(chǎn)的水泥管強(qiáng)度更高，全自動(dòng)水泥制管機(jī)，耐用性更強(qiáng)。

   2.力爭(zhēng)提高水泥制管機(jī)的生產(chǎn)效率，提高水泥制管機(jī)電機(jī)的使用、保養(yǎng)，水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)部位需要進(jìn)行潤(rùn)滑，使得運(yùn)轉(zhuǎn)更加快速、精準(zhǔn)。

水泥制管機(jī)屬于環(huán)保機(jī)械設(shè)備，是生產(chǎn)綠色建材水泥管的主要設(shè)備，  綠色建材是采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，不用或少用天然資源和能源，大量使用工農(nóng)業(yè)或城市固態(tài)度棄物生產(chǎn)的無du害、無污染、無放射性，達(dá)到使用周期后可回收利用，有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康的建筑材料。